目前，精細化學品的生產仍然多采用間歇或半連續反應器，而如果采用連續流動化學技術，可實現批次反應無法達到的反應質量穩定，有可能使合成產品質量更高、雜質更少、反應停留時間更短、反應過程更安全、成本更低，特別是對電子化學品等特種領域產品性能會有顯著提升作用。我公司致力于采用連續流等新技術、新工藝生產新型及傳統精細化學品，目標在產品質量或者成本上提供絕對優勢，為客戶提供產品競爭力或領先技術。

我公司目前還特別采用微通道反應器技術來實現連續化生產工藝開發及產品生產。連續流微通道反應技術是一項用于化學合成、材料制備的新技術，主要是通過過程強化來實現綠色合成。微通道反應器是指以微米級結構部件為核心的反應、混合、分離等設備，它是一種新型的、微型化的連續流動的管道式反應器。反應器中的微通道通過精密加工技術制造而成，特征尺寸一般在10到1000微米之間。微通道反應器的“微”不是指微反應裝置的外形尺寸小或產品產量小，而是表示流體通道在微米或毫米級別。微通道反應器中可以包含眾多的微型通道，流體能夠以特定的物理狀態在反應器中進行組合流動，因此可以實現很高的產量。微化工系統的設計開發本著在不降低設備處理能力的前提下將化工裝備小型化的思路進行, 通過強化系統內流動、混合、傳遞過程的速率和可控性, 縮短反應和分離的完成時間, 縮小物料在流程中的滯存量, 減少副產品的形成, 從而實現化工過程的綠色、安全和高效，實現化學品、材料的可控制備，在精細化工產品、電子化學品以及新材料制備等領域中得到越來越廣泛的應用。

從傳統批次操作反應到連續流動化學絕不僅僅是簡單的設備改變，而是需要對原路線、原料、反應條件等進行徹底的重新設計，杭州宇昊化工主要研究利用微反應連續流技術來替代一些傳統化學合成工藝，期望獲取更安全、高效、綠色、經濟的新工藝。如果您有該方面技術開發需求歡迎隨時聯系我們。